Hoe de apparatuur te kiezen voor de productie van "Lego" stenen?

oh bakstenen productie "Lego" schreven we in een ander artikel.

Nu zullen we de belangrijkste factoren overwegen die van invloed zijn op de kwaliteit van Legoblokjes. Ze zijn:

• machinedruk;
• matrixkwaliteit;
• elektronische sensoren die de grootte van de geproduceerde baksteen analyseren.

De druk van de machine moet minstens 130 kg / cm2 bedragen, dwz een machine met een enkele matrijs van maat 12 * 24 cm moet een druk van ten minste 30 ton hebben.

De wanden van de matrix moeten van metaal zijn met een dikte van ten minste 20 mm. Let op de sterkte, anders zal het schuurmiddel het in slechts enkele dagen werk vernietigen.

Matrixkwaliteit spelen een zeer belangrijke rol, omdat de Legobloksteen op elkaar wordt geplaatst en elke fout kan ertoe leiden dat de muur niet goed wordt gebouwd.

Beschikbaarheid van elektronische sensoren Het is erg belangrijk omdat het erg moeilijk is om het verschil in de hoogte van het product handmatig te begrijpen. Deze sensoren regelen niet alleen de dikte van de steen, maar ook de diepte van de aanvulling van de grondstof.

Bij het berekenen van een businessplan is een van de belangrijkste punten de juiste berekening van de prestaties.

De theoretische (maximale) prestatie is vele malen verschillend van die welke in de praktijk wordt verkregen. Dus als u een energiezuinige machine aanschaft met een druk van minder dan 30 ton met een capaciteit van 4 stenen per minuut, ontvangt u die op een werkdag van 8 uur die we 1920 bakstenen produceren.

Zelfs met het meest efficiënte gebruik van tijd krijg je ongeveer 400 stenen aan de uitgang, wat ongeveer 5 keer minder is dan de berekende prestatie.

Dit komt door de volgende factoren:

• Aanvankelijk is het bij het verwijderen van een steen uit een gereedschapsmachine vrij fragiel, dus het kost veel tijd om het defect te verhelpen. Een mislukte steen wordt verwerkt, wat betekent dat het nieuwe mengsel iets anders van structuur zal zijn, en het zal enige tijd vergen om de machine verder in te stellen.
• Werkrusttijd. Dergelijk mechanisch werk is uitputtend, daarom is dergelijke uitvaltijd noodzakelijk voor volledig werk.
• De baksteen wordt op een speciaal oppervlak gelegd.En dan, na drogen en gedeeltelijk op sterkte, worden ze verplaatst naar speciale pallets, wat ook tijd kost.
• Ook worden tijdkosten besteed aan periodieke reiniging van de matrix en de verwerking ervan met een anti-aanbrengsamenstelling, het laden van grondstoffen en het opzetten van de machine.